材料送入/激光加工/分拣/余料运出/成品装载等一系列生产工序完全自动化。 可整日运行,大大提高了激光加工机整体工序的生产效率。 还有助于削减手动作业的成本及人为错误。 三菱电机刷新了对板金加工自动化的认识。 |  |
| 材料送入 从包装中自动送入材料。 不仅可执行独创的单张取料动作,还可利用板厚检测传感 器防止一次取出2张。 |
分拣 根据形状拾取加工成品。 无需微连接,可将作业人员从繁琐的拆卸零件的作业中解放出来。 |
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| 成品装载 将拾取的加工成品装载至托盘。 通过指定分拣托盘,可顺畅与下道工序连接。 |
余料运出 将机械手臂前端更换为搬运叉单元,将余料运送到放置场所。 运出后,托盘上的余料碎屑可通过刷子去除。 |
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独立控制的4根机械手臂实现更广泛的适应能力
采用独立控制的4根机械手臂(已取得专利),可以拾取各种形状的加工成品。可分拣1mm~25mm的不同板厚的工件。※ASTES4 SORT时
| 旋转堆垛及长型产品的堆垛也随心所欲 4根机械手臂的运行均采取独立控制方式,长型产品也可轻松拾取。 嵌套时即使交错配置的加工成品也可以方向一致地堆垛。 |
多个部件可同时拾取 一次最多可同时拾取4个产品,最大限度缩短了分拣动作的节拍时间。 此外,还可以微连接,将小型加工成品集中在一起进行套料，一次性拾取 从薄板到厚板，可实现分拣最大板厚25mm 碳钢、不锈钢均可分拣板厚最大25mm的产品。 |
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| 标配分拣专用软件(SortCAM) 可直观操作 4次点击步骤即可创建分拣程序 4次点击步骤操作即可实现从部件数据的读取 到分拣程序的发送等一系列操作。 任何人都能轻松学会操作。 |
激光分拣系统规格表
型号： | VFJ3015 | VFJ4020 | VFJ3015 | VFJ4020 | |
最大板材尺寸 | mm | 3000×1500 | 4000×2000 | 3000×1500 | 4000×2000 |
最大薄板厚度* | mm | 10 | 10 | 25 | 25 |
分拣头数量 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
提升力高达500公斤/水头 | kg | 250 | 250 | 500 | 500 |
卸载时的最大骨架板重量 | kg | 630 | 630 | 885 | 710 |
零件旋转360° | • | • | • | • | |
组合2头部分旋转180° | • | • | • | • | |
磁铁工具 | • | • | • | • | |
真空工具（吸盘） | • | • | • | • | |
带有4个封头的板材装载 | • | • | • | • | |
骨架板卸载 | • | • | • | • | |
自动排序编程排序摄像头 | • | • | • | • | |
可定制的机器框架 | • | • | • | • | |
可定制的功能 | • | • | • | • | |
（标签）打印机工具 | • | • | • | • | |
激光网更换工具* | 选择 | 选择 | 选择 | 选择 | |
可与主OEM激光器集成 | 是 | 是 | 是 | 是 | |
可集成的去毛刺 | 是 | 是 | 是 | 是 | |
可与AGV集成 | 是 | 是 | 是 | 是 | |
可与机器人集成 | 是 | 是 | 是 | 是 |
可选OPT
• 包含
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